塑料涂料除了防護(hù)功能外，它的裝飾和標(biāo)志作用需要通過色彩來體現(xiàn)。顏色是塑料涂料的一項(xiàng)重要指標(biāo)，調(diào)色工作是塑料涂料生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的工序，快速準(zhǔn)確地調(diào)配出符合要求的顏色，可以提高生產(chǎn)效率；另外盡量減少批次間的色差，減少投訴也是調(diào)色員努力追求的目標(biāo)。本文介紹了塑料涂料調(diào)色方法及注意事項(xiàng)，感興趣的朋友不妨了解一下！

塑料涂料調(diào)色的原理：

幾種顏料混合后所呈現(xiàn)的顏色是混合顏料共同反射的色光，混合的種類越多，入射光被吸收的越多，反射的越少表現(xiàn)出來的顏色就越暗，這就是涂料調(diào)色的減色原理。顏料減色混合原理見下圖，不同顏色之間的關(guān)系見圖2。圖2中處于對(duì)角線的2種顏色為互補(bǔ)色，要消去某種顏色就添加這種顏色的互補(bǔ)色，但互補(bǔ)色的使用會(huì)使顏色的明度降低。

涂料調(diào)色簡(jiǎn)單地說，就是缺什么顏色就加什么顏色，多哪種顏色就加這種顏色的互補(bǔ)色，再用白和黑調(diào)節(jié)飽和度，最終讓顏色的3個(gè)參數(shù)（色相、明度和飽和度）與樣品顏色一致。

塑料涂料人工調(diào)色方法：

塑料涂料人工調(diào)色就是根據(jù)指定色卡或樣板進(jìn)行目測(cè)配色的方法。人工調(diào)色一般只能依靠經(jīng)驗(yàn)，因此對(duì)配色人員的配色經(jīng)驗(yàn)要求比較高。調(diào)色時(shí)，除了要注意顏色的準(zhǔn)確性外，同時(shí)要注意遮蓋力與色漿用量的平衡，就是說在保證遮蓋力的前提下，用較少的色漿量達(dá)到顏色要求，這樣既節(jié)約成本，又可以保證涂料質(zhì)量，尤其在調(diào)深顏色時(shí)，注意含鈦白的基礎(chǔ)漆與透明基礎(chǔ)漆的合理比例，避免添加大量色漿，遮蓋力過好，而涂料質(zhì)量下降。

調(diào)色時(shí)一般按如下程序和要求進(jìn)行：

1.研究色卡

首先應(yīng)仔細(xì)研究指定色卡或提供的樣品，搞清楚顏色的色調(diào)范圍、主顏色是什么、副顏色什么，大致需要那幾種色漿，并對(duì)色漿的基本性質(zhì)有所了解，針對(duì)內(nèi)外用的不同，選擇合適的色漿。

2.添加色漿

在攪拌的情況下，向基料中緩慢加入色漿，并充分?jǐn)嚢杈鶆?。調(diào)色時(shí)應(yīng)先調(diào)深淺、后調(diào)色調(diào)。

但在實(shí)際操作中，調(diào)色人員可以憑自己的辯色能力以及對(duì)所用各種調(diào)色漿的了解，采用交叉進(jìn)行的方式調(diào)色。在加色漿時(shí)，應(yīng)先加入主色調(diào)的顏色，再加入副色調(diào)的色漿。在保證顏色準(zhǔn)確性的前提下，所用色漿的品種應(yīng)盡可能少。在調(diào)色中要盡量不使用互補(bǔ)色進(jìn)行調(diào)色，因?yàn)橥苛系呐渖菧p色混合，互補(bǔ)色混合后會(huì)產(chǎn)生暗淡的中性色，這對(duì)于價(jià)格昂貴，而顏色鮮艷的有機(jī)色漿來說是非常浪費(fèi)和不必要的。

3.刮涂樣板

在調(diào)色的適當(dāng)階段刮涂樣板與標(biāo)準(zhǔn)色卡進(jìn)行對(duì)照。刮板應(yīng)按照規(guī)定方法進(jìn)行，厚度要統(tǒng)一。

4.比色

樣板的干膜和濕膜的顏色有很大色差，應(yīng)待樣板干燥后與標(biāo)準(zhǔn)色板比較顏色。判斷其與標(biāo)準(zhǔn)色板在顏色的深淺及色相上的區(qū)別，作為調(diào)色操作的進(jìn)一步參考資料。比色時(shí)要與標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行上下、左右、側(cè)面、正面的反復(fù)觀察、對(duì)比，盡量避免人為的誤差。

塑料涂料人工調(diào)色注意事項(xiàng)：

（1）色漆的類型必須相同

硝基漆只能調(diào)硝基漆，不能與醇酸漆、聚氮酯漆混合，否則容易產(chǎn)生咬底、浮色、不干甚至報(bào)廢等現(xiàn)象。

（2）初步試調(diào)

調(diào)色時(shí)一般先注入主要的原色漆（即調(diào)色中用量最多的一種色漆），然后加入輔助的原色漆（深色或著色力強(qiáng)的色漆），邊加邊攪拌，使之互溶。此時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：

①必須在日光下比較，因?yàn)椴煌墓庠磳?duì)涂料有不同的效果，使涂料的顏色發(fā)生變化，所以要求修補(bǔ)漆在日光下與原車漆匹配良好。

②色漆干燥后的顏色比未干時(shí)的深，因此所配漆色要略淡于補(bǔ)漆處的顏色。

這個(gè)調(diào)色過程比較麻煩，必須要有足夠的耐心，加入的深色漆一次比一次少，邊加入邊攪拌，直到滿意為止。

（3）試噴對(duì)色樣板

為保證修補(bǔ)漆與原車漆的一致，在正式噴涂前最好做一塊樣板進(jìn)行試噴。在試噴樣板時(shí)注意：

①使用所調(diào)漆類指定的稀釋劑按比例調(diào)稀。

②使用規(guī)定噴槍壓力，并在樣板上噴上足以遮蓋試驗(yàn)樣板的涂層。

③待其干燥后（自然干或烘干），進(jìn)行打磨拋光。

④在日光或標(biāo)準(zhǔn)光源下，將試噴對(duì)色樣板與所需補(bǔ)之處顏色進(jìn)行對(duì)色。如樣板顏色有差異可適量調(diào)整顏色，調(diào)整量宜少，可逐步增加。

經(jīng)過調(diào)整的涂料還須重噴樣板。這樣的工序須反復(fù)幾次，直到樣板的顏色基本與所補(bǔ)漆顏色相同。

（4）金屬漆的配制

配制金屬漆時(shí)，應(yīng)使用一小片具有彈性的金屬或紙卡做試噴樣板。待試噴樣板干燥后，將該樣板折成與轎車欲修補(bǔ)部位同樣的弧度，在日光或特別的日光配色燈下進(jìn)行對(duì)比，以區(qū)別正面和側(cè)面顏色的差異。