為了讓皮革呈現(xiàn)出不同的外觀顏色，就會使用不同顏色的皮革染色劑對皮革進行著色處理，如果調(diào)配染色劑的顏色不準確，就會造成皮革著色后出現(xiàn)顏色差異。為了保證皮革著色后的顏色品質(zhì)，就可以使用計算機調(diào)色系統(tǒng)對皮革染色劑進行調(diào)配。本文介紹了皮革染色劑調(diào)色的方法，感興趣的朋友可以了解一下！

皮革染色劑怎么調(diào)？

在皮革生產(chǎn)過程中，染色是一重要工序，而染色工藝質(zhì)量的好壞，很大程度取決于染色劑。皮革染色時，使用一種顏料往往無法獲得客戶要求的最終色澤，就需要選擇幾種基礎(chǔ)顏料混合配色。例如，紫色可以通過混合光譜的紅色和藍色部分獲得。配色時，顏料以后的顏色是由各種色顏料反射的混合光所決定的，目前還沒有一整套完美的配色標準。但是，已經(jīng)積累了相當多的實踐經(jīng)驗。有一些有效，實用的調(diào)色方法，按照這些調(diào)色方法，可以較快地掌握一些顏色的配色。

皮革染色劑的調(diào)色依靠三原色配色原理。減法三原色中的紅、黃、藍三種顏色，無法用其他的顏色調(diào)配出來，但是，用它們可以配成各種顏色。另外，在實際的調(diào)色過程中，還可以依靠黑、白來調(diào)節(jié)顏色的明度。黑加白為灰，顏色偏黃加白、紅；顏色偏淺加黑，顏色深加除黑色以外的顏色成分，顏色需紫加藍。

在調(diào)配皮革染色劑的顏色時，需要注意以下事項：

1.調(diào)色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。

2.先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。

3.“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。

4.在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色染料需等干燥后再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色染料中，觀察兩種顏色是否相同。

5.皮革染色劑調(diào)色時，事先應了解原色在復色染色劑中的漂浮程度以及染色劑的變化情況。

5.調(diào)配復色顏色時，要選擇性質(zhì)相同的染料相互調(diào)配，溶劑系統(tǒng)也應互溶，否則由于染料的混溶性不好，會影響質(zhì)量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現(xiàn)象，無法使用。

皮革染色劑電腦調(diào)色方法：

傳統(tǒng)的皮革染色劑調(diào)色方法，就是依靠調(diào)色師傅的經(jīng)驗，結(jié)合色卡，按表中的比例要求，手工調(diào)色。但是這種方式調(diào)配出來的顏色，其鮮艷度和亮度（濃淡）方面不容易滿足要求，并且由于對色依靠人眼目視，很容易受主觀因素的干擾，導致皮革染色劑人工配色結(jié)果不理想，并且難以復現(xiàn)。隨著計算機測配色技術(shù)的逐漸成熟，越來越多的行業(yè)開始應用計算機配色系統(tǒng)來實現(xiàn)色彩管理。

用戶在使用電腦配色軟件進行皮革染色劑調(diào)色配方預測時，在輸入標準色樣和建立定標著色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的前提下，由計算機運行配方計算軟件模塊而實現(xiàn)的。整個配色系統(tǒng)軟件通常主要由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的建立與管理模塊、標準色樣輸入模塊、配色技術(shù)參數(shù)選擇模塊、配方計算模塊、配方管理模塊、輸出打印模塊等部分組成。當用戶使用分光測色儀測量目標色樣顏色數(shù)據(jù)，傳輸至配色軟件，就可以按照：基礎(chǔ)資料制備→數(shù)據(jù)庫建立→計算機測色資料查詢檢索→計算機顏色匹配→提供建議配方→自動配液→小樣試驗→確認→放大樣→生產(chǎn)實施的程序流程得到配色軟件預測的調(diào)色配方。具體步驟如下：

1.建立數(shù)據(jù)庫

皮革電腦配色的第一步就是，基礎(chǔ)色料的測量。用戶要根據(jù)要求，將各種原料、色料通過分光測色儀來測定，建立常用的顏（染）料數(shù)據(jù)庫。

2.制備基礎(chǔ)色板

想要調(diào)配成什么樣的顏色，我們就需要有標準的色樣。通過分光測色儀檢測出標準色樣的顏色參數(shù)，然后把標樣的顏色參數(shù)輸入到電腦配色軟件中。

3.配方生成與選擇

當我們輸入了標樣的顏色參數(shù)后，軟件就會根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的基礎(chǔ)色料以及原有的存儲配方進行計算和比對，按照不同的指標進行排序，用戶可以選擇出合適的調(diào)色配方。

4.配方修正

有了配方后，我們就需要調(diào)配試樣，來檢測配方的準確性。由于在具體的調(diào)色過程中，還是會存在著人工干擾，以及儀器設(shè)備的不穩(wěn)定性，因此我們就需要通過分光測色儀檢測按照配方調(diào)色試樣與標準色樣的色差值。然后根據(jù)色差情況，重新修正配方，直至生產(chǎn)的樣品色差在事先設(shè)定的合理范圍內(nèi)。