軟陶又叫塑泥，是一種PVC人工低溫聚合材料，看似橡皮泥，實(shí)質(zhì)接近塑料，有比較生動(dòng)的造型能力，是專業(yè)雕塑材料之一。軟陶制作者為了制作理想顏色的軟陶制品，就需要使用不同的單色進(jìn)行調(diào)配。本文為大家介紹了軟陶調(diào)色的方法，感興趣的朋友可以了解一下！

軟陶怎么調(diào)色？

一般市售的軟陶就已經(jīng)有數(shù)十種顏色，但是在制作軟陶作品時(shí)，若能將原有的顏色加以調(diào)和，可以使作品的顏色看起來(lái)更鮮活。

軟陶的調(diào)色方法其實(shí)很簡(jiǎn)單，只要把握幾個(gè)基本的原則，就可調(diào)出自己想要的顏色。

紅+黃=橙

紅+藍(lán)=紫

黃+藍(lán)=綠

紅+黃+藍(lán)=棕

依照以上三原色的混合法規(guī)則，就可以掌握調(diào)色的大方向。

在實(shí)際調(diào)色的比例中，淺色的比深色的比例要大很多，例如：黑+白=灰，則黑色只要很少量，就可以使很大的一塊的白色軟陶土調(diào)成灰色，若是紅+白=粉紅色，以1：4的比例來(lái)調(diào)和，而用暗紅色取代紅色來(lái)調(diào)相同的色彩，暗紅色可能只需要原本紅色1/4的分量。

除了三原色之外，加入適量的黑或白色，可使原本鮮艷的色彩變得沉穩(wěn)或粉嫩。

其實(shí)第一次調(diào)色時(shí)，不一定能馬上調(diào)出自己想要的色彩，但是只要多多嘗試，積累經(jīng)驗(yàn)，甚至每次調(diào)色都做簡(jiǎn)單的筆記，把顏色和比例記錄下來(lái)，便可以達(dá)到事半功倍的效果，在很短的時(shí)間內(nèi)，就能成為軟陶調(diào)色的高手。

軟陶電腦調(diào)色方法：

軟陶色彩的獲取需依賴配色這一環(huán)節(jié)把單色軟陶的品種、數(shù)量與產(chǎn)品的色深聯(lián)系起來(lái)。長(zhǎng)期以來(lái)，均由專門(mén)的配色人員擔(dān)任這一工作，他們先憑經(jīng)驗(yàn)估算軟陶混合處方、打小樣，目測(cè)核樣，然后逐次逼近、直到同標(biāo)樣相比，目測(cè)色差按有關(guān)色卡達(dá)標(biāo)為止。這一過(guò)程工作量大、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料、還受配色人員的心理、生理因素變化的影響，配色重現(xiàn)性差。隨著新軟陶染料、新色料載體的不斷涌現(xiàn)，基材的變化，人造光源日益豐富、產(chǎn)品的多品種、小批量化，再加上人們對(duì)色彩的要求和意識(shí)愈來(lái)愈強(qiáng)烈，使配色問(wèn)題變得非常復(fù)雜。如果繼續(xù)依賴經(jīng)驗(yàn)，無(wú)疑很難適應(yīng)日益激烈的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，為此人們希望能有儀器來(lái)協(xié)助配色。

經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的努力，由于色度學(xué)、光學(xué)儀器、計(jì)算機(jī)等的高度發(fā)展，借助計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)配色的愿望逐步得到了實(shí)現(xiàn)。計(jì)算機(jī)測(cè)色配色系統(tǒng)是集測(cè)色儀、計(jì)算機(jī)及測(cè)配色軟件系統(tǒng)于一體的現(xiàn)代化設(shè)備。電子計(jì)算機(jī)技術(shù)可存儲(chǔ)大量的數(shù)據(jù)、具有高速運(yùn)算能力，借助色度學(xué)的理論能對(duì)大量的軟陶基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及顏色數(shù)值進(jìn)行處理，通過(guò)人機(jī)對(duì)話進(jìn)行配色，速度快、精度高，是各種色料工業(yè)現(xiàn)代化的有力工具之一，將其引人配色領(lǐng)域可使配色更加可靠，使色彩管理和質(zhì)量檢測(cè)現(xiàn)代化，有效地提高生產(chǎn)效率。

電子測(cè)配色系統(tǒng)有硬件和軟件兩部分組成。硬件部分主要包括測(cè)色儀、微機(jī)、分光光度計(jì)、打印機(jī)等；軟件部分包括測(cè)色、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)、預(yù)測(cè)處方和修正計(jì)算、處方管理等功能模塊，使用電子計(jì)算機(jī)配色時(shí)，先根據(jù)色樣及生產(chǎn)要求，選擇工藝及色料，然后指令計(jì)算機(jī)配色。配色程序可提供多個(gè)預(yù)測(cè)處方，經(jīng)試化、測(cè)色，與目標(biāo)色比較，再根據(jù)反饋的信息進(jìn)行配方修正，提供修正配方，再試化直至合格為止。